瓶裝水灌裝生產(chǎn)線采用了大量的新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)量處于同行業(yè)領(lǐng)先水平。
? 特點(diǎn)
? 應(yīng)用范圍
1瓶裝設(shè)備
瓶裝水灌裝機(jī)采用了大量的新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)量處于同行業(yè)領(lǐng)先水平。其特點(diǎn)是瓶子的頸部卡在星輪形板的卡瓶板與上形板之間，由星輪傳動(dòng)帶動(dòng)卡瓶板轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)瓶子的傳送，從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)洗瓶、灌裝、封蓋三大工序的，具有瓶子磨損小、瓶型更換簡(jiǎn)單、傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)、工藝流程科學(xué)等優(yōu)點(diǎn)。
2結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
供沖洗用卡瓶和機(jī)械手18套，瓶配有轉(zhuǎn)動(dòng)密封內(nèi)外沖洗，回水機(jī)構(gòu)。
灌裝閥18只
整理瓶蓋用，理蓋器一套
磁性扭轉(zhuǎn)全齒旋蓋頭6套，當(dāng)扭力超過(guò)調(diào)好的磁性時(shí)，旋蓋頭自動(dòng)打滑，確保旋緊而不傷瓶蓋。
撥瓶安全裝置4套，并附蜂鳴器報(bào)警。無(wú)瓶不灌裝，不封蓋。
主機(jī)采用先進(jìn)的變頻調(diào)速控制技術(shù)。
進(jìn)口、高效、潔凈的空氣過(guò)濾器確保氣流送瓶蓋時(shí)符合衛(wèi)生要求。
機(jī)總功率：5.03KW
用水量：沖洗用水1T/H+灌裝用水3T/H
重量：約3500㎏
外形尺寸：2450×1800×2200
瓶裝純凈水設(shè)備
3工作流程
首先，運(yùn)用沖瓶機(jī)對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行清洗，它主要是通過(guò)風(fēng)送到傳遞，沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上有瓶夾，夾住瓶子翻轉(zhuǎn)180度，使瓶口朝下，此時(shí)可以對(duì)瓶子進(jìn)行清洗。然后把沖洗干凈的瓶子傳送到灌裝機(jī)上，進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由由瓶頸托板卡住使其上升，由瓶口頂開(kāi)灌裝閥。灌裝結(jié)束后進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)先要穩(wěn)定住瓶子，保持瓶子處于直立狀態(tài)，然后旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)。以上步驟完成之后，從灌裝設(shè)備中輸送出來(lái)。
4工藝技術(shù)特點(diǎn)
灌裝閥：升降式灌裝閥有效提高灌裝穩(wěn)定性，每個(gè)灌裝閥單獨(dú)控制，使液位精確可調(diào)，精鑄316不銹鋼加工及無(wú)毒材料制造， 符合食品衛(wèi)生要求。
灌液桶：
內(nèi)外拋光，確保無(wú)死角、可控制灌裝液位。
壓蓋封蓋：
采用先進(jìn)的磁力封蓋技術(shù)，確保旋蓋的準(zhǔn)確性和可靠性及相同的擰蓋力矩。
夾瓶頸式輸瓶：
有效降低設(shè)備對(duì)瓶型、瓶重量等的要求，交換不同規(guī)格瓶型簡(jiǎn)單、快捷、準(zhǔn)確。
◆ 產(chǎn)量：3000、6000、8000、10000、15000、20000、25000、30000BPH
◆ 不銹鋼304、316、316L制造。
◆ 整機(jī)PLC編程控制。
◆ 靈敏電子檢測(cè)。
◆ 全部采用進(jìn)口電氣元件。
◆ 所有材料符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
洗瓶機(jī)構(gòu)：
主要由機(jī)架、不銹鋼框架、進(jìn)水管道、夾瓶頭、道軌、下接水盤(pán)、上擋水盤(pán)及有機(jī)玻璃罩等組成，瓶定位后，夾住瓶口翻轉(zhuǎn)180度倒立沖洗，沖洗完畢后再回轉(zhuǎn)180度，到輸送鏈上，可有效對(duì)瓶進(jìn)行內(nèi)外沖洗，且避免沖洗液飛濺，有極好的維修互換性和可靠性。
灌裝機(jī)構(gòu)：
主要由成品水管、儲(chǔ)水包、升降灌裝閥、定位組裝等組成。瓶定位后，灌裝機(jī)在氣缸作用下上下運(yùn)動(dòng)并由瓶嘴限位控制打開(kāi)及關(guān)閥。產(chǎn)品水經(jīng)由管道，水包到灌裝閥注入瓶?jī)?nèi)，可保證灌裝精度及液位可調(diào)，并保證灌裝密封性。
旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：
結(jié)合意大利、德國(guó)、法國(guó)的技術(shù)，采用進(jìn)口高能永久磁鐵的封蓋機(jī)構(gòu)，有平蓋、頂蓋裝置，廢蓋率低，并且可調(diào)扭矩，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，封蓋合格率高。
產(chǎn)品介紹：
本系列設(shè)備用于聚脂瓶裝各種果汁、果酒、礦泉水、純凈水等不含氣飲料的生產(chǎn)，在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。
5產(chǎn)品特點(diǎn)
1、整機(jī)采用卡瓶頸懸掛運(yùn)行工態(tài)設(shè)計(jì)，從而使整線運(yùn)動(dòng)功能更加可靠，克服了由于瓶壁薄，瓶高度誤差而引起的機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的因素，同時(shí)也大大減少了變更件的數(shù)量，使更換瓶型時(shí)，更加方便快捷。
2、引進(jìn)日本、意大利最新技術(shù)，采用重國(guó)式定液面灌裝原理，灌裝速試快，液面控制穩(wěn)，無(wú)滴漏現(xiàn)象。
3、彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動(dòng)進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外二道沖洗，沖瓶效率高。
4、采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷 蓋，封口嚴(yán)密可靠。
5、水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號(hào)自動(dòng)補(bǔ)充蓋等功能。
6、整機(jī)采用PLC電腦程序控制及人機(jī)界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動(dòng)控制，無(wú)瓶不灌裝，無(wú)瓶不 加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯(cuò)位停機(jī)，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機(jī)等功能。
7、采用變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速，生產(chǎn)能力數(shù)字顯示，調(diào)整極其方便。
8、與水接觸的零部件均采用不銹鋼材料。
6凈化水處理裝置
出水水質(zhì)：RO系統(tǒng)設(shè)計(jì)脫鹽率≥98%，當(dāng)原水電導(dǎo)率小于400μs/cm時(shí)，出水水質(zhì)質(zhì)小于10us/cm。工藝說(shuō)明:前置處理采用機(jī)械沉淀過(guò)濾、碳吸附過(guò)濾、離子軟化器和后置保安精密過(guò)濾器四級(jí)作為預(yù)處理;RO組件采用美國(guó)進(jìn)口DOW-RO反滲透膜或韓國(guó)進(jìn)口CSM-RO反滲透膜。反滲透自動(dòng)運(yùn)行的主要內(nèi)容有：超高壓、超低壓自動(dòng)控制;無(wú)水和水滿自動(dòng)停機(jī);濃水定時(shí)自動(dòng)排放;水質(zhì)在線自動(dòng)檢測(cè);不合格水自動(dòng)排放報(bào)警;定時(shí)藥洗指示;故障提示等。
特點(diǎn)
由于其無(wú)需加熱、能耗少，運(yùn)行過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定，設(shè)備體積小、操作簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染而逐步取代傳統(tǒng)的離子交換工藝，反滲透裝置是采用專(zhuān)用RO技術(shù)設(shè)計(jì)，關(guān)鍵部件，設(shè)備采用進(jìn)口名廠名牌產(chǎn)品，不僅工藝先進(jìn)，而且產(chǎn)品質(zhì)量可靠，可擴(kuò)展性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)合理占地小，水利用率及產(chǎn)品壽命取得很好的平衡，能耗低，全自動(dòng)運(yùn)行，操作維護(hù)簡(jiǎn)單。
應(yīng)用范圍
☆ 制藥、醫(yī)藥行業(yè)無(wú)菌、無(wú)熱源純化水制取;
☆ 電子、電力行業(yè)用超純水;
☆ 生物醫(yī)藥用水;
☆ 化工、化妝品配料用水;
☆ 苦咸水、海水淡化;
☆ 電鍍涂裝行業(yè)所用溶液配給，零件清漂洗;
☆ 精密機(jī)械、特種材料，光電材料，石英制品行業(yè)用的清洗，配給，冷卻水;
☆ 飲用純凈水、食品飲料用水。